introduzione
Il nastro trasportatore ignifugo è realizzato in tela di nylon/poliestere, che viene realizzata mediante calandratura, assemblaggio, vulcanizzazione e altri processi correlati. È adatto per il trasporto di materiali che necessitano di industria ignifuga ed elettrostatica e può essere ampiamente utilizzato nell'energia elettrica, nell'industria chimica, nella metallurgia, nella fusione e nelle industrie di lavorazione del grano. Il prodotto può funzionare bene anche nelle miniere di carbone e in altri ambienti infiammabili ed esplosivi. In applicazione, il nastro ha un'ottima resistenza a 180livelloambiente. La temperatura del materiale sfuso può essere 300livellocontinuamente e la temperatura istantanea può essere raggiunta tra 800 gradi. Il nastro trasportatore ignifugo presenta i vantaggi di un'elevata resistenza alla tensione, buona resistenza agli urti, facilità di pulizia e manutenzione. Se hai esigenze di personalizzazione, non esitare a contattarci.
Caratteristiche:
1. Il nastro trasportatore EP ha un modulo iniziale elevato, una buona stabilità termica delle dimensioni del nastro e resistenza agli urti ed è adatto per il trasporto di materiali a media e lunga distanza, grandi volumi e ad alta velocità.
2. Nastro trasportatore NN: la tela NN (nylon longitudinale e trasversale) è il corpo di sollecitazione dello scheletro, con le caratteristiche di peso leggero, alto modulo, basso allungamento, buona elasticità, buona scanalatura, ecc. Pertanto, è adatto a lungo -trasporto di materiale a distanza in condizioni di forte impatto e grave usura.
3. Il nastro trasportatore ignifugo ha buone prestazioni antiscivolo e un ampio angolo di arrampicata, quindi il materiale non è facile da cadere.
4. L'eccellente ritardo di fiamma e la buona conduttività possono migliorare ulteriormente la sicurezza del trasporto del materiale.
Specifiche e principali parametri tecnici
Forza | N. di | Tipo di carcassa | Larghezza cinghia (mm) | ||||||||||||||||
300 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1050 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 3000 | |||
160 | 2 | NN/EP | |||||||||||||||||
250 | 2~3 | NN/EP | |||||||||||||||||
315 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
400 | 2~4 | NN/EP | |||||||||||||||||
500 | 2~5 | NN/EP | |||||||||||||||||
630 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
800 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1000 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1250 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1400 | 3~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
1600 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
2000 | 4~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
2500 | 5~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
3150 | 5~6 | NN/EP | |||||||||||||||||
Processo produttivo








